ЗАПОВНІТЬ ЗАЯВКУ ТА
ОТРИМАЙТЕ ЦІНУ
Заповніть коротку форму
КОНТАКТНИЙ НОМЕР ТЕЛЕФОНУ *
Імʼя, назва компанії
КОМЕНТАР
Дякуюємо за  Ваше замовлення!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Заповніть повну форму
SLS друк (селективне лазерне спікання) — це технологія 3D-друку, яка створює деталі шляхом спікання лазером шарів нейлонового порошку.
• Переваги: висока міцність, деталізація та складна геометрія без підтримок.
• Застосування: прототипи, функціональні деталі, малосерійне виробництво.
FDM друк (моделювання методом наплавлення) — це технологія 3D-друку, яка створює деталі шляхом пошарового нанесення розплавленого пластику.
• Переваги: доступність, широкий вибір матеріалів і кольорів.
• Застосування: прості деталі, прототипи, моделі з великими габаритами.
ЗАВАНТАЖЕННЯ
Завантажити файл 3D-моделі
формат * .STL (*.OBJ, 3MF)
Виберіть файли або перетягніть сюди
Матеріали
У SLS-друці основним матеріалом є Nylon 12 — універсальний і міцний полімер, який забезпечує високу деталізацію, стійкість до навантажень і мінімальне водопоглинання.
Nylon 12: ідеальний для функціональних деталей, прототипів і малосерійного виробництва.Інші матеріали доступні за запитом. Якщо у вас є специфічні вимоги, наші фахівці допоможуть підібрати оптимальний варіант.
Постобробка деталі
Постобробка поверхні — це процес удосконалення якості SLS-друкованих деталей, що забезпечує гладкість, естетичність і покращену функціональність.
• Гладка поверхня: мінімізація шорсткості для кращого вигляду та експлуатаційних властивостей.
• Точність обробки: зберігається геометрія та деталізація виробів.
• Універсальність: підходить для будь-яких деталей із SLS-друку.
FDM друк (моделювання методом наплавлення) — це технологія 3D-друку, яка створює деталі шляхом пошарового нанесення розплавленого пластику.
• Переваги: доступність, широкий вибір матеріалів і кольорів.
• Застосування: прості деталі, прототипи, моделі з великими габаритами.
МАТЕРІАЛИ
ABS — міцний і термостійкий матеріал для створення функціональних деталей.
• Міцність: до 51 МПа.
• Температура експлуатації: від -10°C до +50°C.
• Застосування: корпуси, прототипи, деталі механізмів.
ABS+ — вдосконалений ABS із покращеною адгезією та зниженою усадкою.
• Міцність: до 46 МПа.
• Температура експлуатації: від -20°C до +80°C.
• Застосування: ударостійкі корпуси, кріплення, прототипи.
ABS pro — міцний матеріал із стійкістю до ультрафіолету та мінусових температур.
Міцність: до 46 МПа.
Температура експлуатації: від -40°C до +80°C.
Застосування: зовнішні деталі, елементи техніки, функціональні моделі.
PCTG — прозорий матеріал із високою ударостійкістю та хімічною стійкістю.
• Міцність: до 45 МПа.
• Температура експлуатації: від -20°C до +70°C.
• Застосування: світильники, корпуси, функціональні прототипи.
PLA — екологічний і простий у друці матеріал із високою точністю.
⦁ Міцність: до 51 МПа.
⦁ Температура експлуатації: від -10°C до +50°C.
⦁ Застосування: декоративні елементи, прототипи, навчальні моделі.
Elastan D100 — еластичний матеріал із підвищеною міцністю для деталей із тривалими навантаженнями.
• Міцність: до 68 МПа.
• Температура експлуатації: від -40°C до +100°C.
• Застосування: вали, ізоляційні покриття, частини машин.
Elastan D70 — гнучкий і зносостійкий матеріал для деталей, що піддаються динамічним навантаженням.
• Міцність: до 57 МПа.
• Температура експлуатації: від -40°C до +120°C.
• Застосування: ізолятори, ролики, деталі механізмів.
Elastan D70-CCF (з вуглецевим волокном) — гнучкий матеріал із додатковою міцністю та стійкістю до агресивних середовищ.
• Міцність: до 24 МПа.
• Температура експлуатації: від -40°C до +130°C.
• Застосування: зубчасті колеса, ударостійкі корпуси, промислові деталі.
TPU — група еластичних матеріалів, що поєднують гнучкість і стійкість до механічних і хімічних впливів.
• Міцність: від 60 до 250 МПа.
• Температура експлуатації: від -40°C до +140°C.
• Застосування: прокладки, демпфери, взуття, гнучкі кріплення.
coPET — аморфний матеріал із високою прозорістю, стабільністю розмірів і ударостійкістю.
• Міцність: до 50 МПа.
• Температура експлуатації: від -20°C до +70°C.
• Застосування: прозорі корпуси, прототипи, декоративні вироби.
КОЛІР:
Обирайте колір, який найкраще відповідає вашому проєкту. Якщо потрібен специфічний колір, повідомте про це, і ми допоможемо знайти оптимальне рішення.
ШАБЛОН ЗАПОВНЕННЯ МОДЕЛІ:
Обирайте шаблон заповнення внутрішньої структури моделі відповідно до ваших потреб.Якщо ви не впевнені у виборі, наші спеціалісти допоможуть підібрати оптимальний варіант для вашого проєкту
Щільність заповнення моделі, %:
Щільність заповнення моделі визначає співвідношення порожнистих і заповнених ділянок всередині виробу. Це впливає на міцність, вагу та витрати на друк:

15–30%: легкі моделі, ідеальні для прототипів і декоративних виробів.
40–70%: оптимальний баланс між міцністю та вагою для більшості функціональних деталей.
80–100%: максимальна міцність для технічних і навантажених конструкцій.
Висота слою, мм꞉
Висота шару визначає рівень деталізації та гладкість поверхні моделі. Оберіть значення відповідно до ваших потреб:
• 0,1 мм: максимальна деталізація та гладка поверхня, підходить для складних і естетичних моделей.
• 0,2 мм: оптимальне поєднання швидкості друку та якості, ідеальний вибір для більшості проєктів.
• 0,28 мм: швидкий друк із зниженою деталізацією, підходить для великих або функціональних деталей.
Товщина стінки, мм꞉
Товщина стінки визначає міцність і жорсткість друкованої деталі. Виберіть значення, яке найкраще відповідає вашим вимогам:
• 0,4–0,8 мм: легкі та гнучкі моделі, підходять для декоративних виробів або прототипів.
• 1,28–1,8 мм: універсальний варіант для більшості функціональних деталей із помірним навантаженням.
• 3–3,5 мм: максимальна міцність і жорсткість для технічних конструкцій і навантажених елементів.
КОНТАКТНИЙ НОМЕР ТЕЛЕФОНУ *
Імʼя, назва компанії
КОМЕНТАР
Дякуюємо за  Ваше замовлення!
Oops! Something went wrong while submitting the form.