Form

SLS друк (селективне лазерне спікання) — це технологія 3D-друку, яка створює деталі шляхом спікання лазером шарів нейлонового порошку.
• Переваги: висока міцність, деталізація та складна геометрія без підтримок.
• Застосування: прототипи, функціональні деталі, малосерійне виробництво.

FDM друк (моделювання методом наплавлення) — це технологія 3D-друку, яка створює деталі шляхом пошарового нанесення розплавленого пластику.
• Переваги: доступність, широкий вибір матеріалів і кольорів.
• Застосування: прості деталі, прототипи, моделі з великими габаритами.

ABS — міцний і термостійкий матеріал для створення функціональних деталей.
• Міцність: до 51 МПа.
• Температура експлуатації: від -10°C до +50°C.
• Застосування: корпуси, прототипи, деталі механізмів.

ABS+ — вдосконалений ABS із покращеною адгезією та зниженою усадкою.
• Міцність: до 46 МПа.
• Температура експлуатації: від -20°C до +80°C.
• Застосування: ударостійкі корпуси, кріплення, прототипи.

ABS pro — міцний матеріал із стійкістю до ультрафіолету та мінусових температур.
• Міцність: до 46 МПа.
• Температура експлуатації: від -40°C до +80°C.
• Застосування: зовнішні деталі, елементи техніки, функціональні моделі.

PCTG — прозорий матеріал із високою ударостійкістю та хімічною стійкістю.
• Міцність: до 45 МПа.
• Температура експлуатації: від -20°C до +70°C.
• Застосування: світильники, корпуси, функціональні прототипи.

PLA — екологічний і простий у друці матеріал із високою точністю.
⦁ Міцність: до 51 МПа.
⦁ Температура експлуатації: від -10°C до +50°C.
⦁ Застосування: декоративні елементи, прототипи, навчальні моделі.

Elastan D100 — еластичний матеріал із підвищеною міцністю для деталей із тривалими навантаженнями.
• Міцність: до 68 МПа.
• Температура експлуатації: від -40°C до +100°C.
• Застосування: вали, ізоляційні покриття, частини машин.

Elastan D70 — гнучкий і зносостійкий матеріал для деталей, що піддаються динамічним навантаженням.
• Міцність: до 57 МПа.
• Температура експлуатації: від -40°C до +120°C.
• Застосування: ізолятори, ролики, деталі механізмів.

Elastan D70-CCF (з вуглецевим волокном) — гнучкий матеріал із додатковою міцністю та стійкістю до агресивних середовищ.
• Міцність: до 24 МПа.
• Температура експлуатації: від -40°C до +130°C.
• Застосування: зубчасті колеса, ударостійкі корпуси, промислові деталі.

TPU — група еластичних матеріалів, що поєднують гнучкість і стійкість до механічних і хімічних впливів.
• Міцність: від 60 до 250 МПа.
• Температура експлуатації: від -40°C до +140°C.
• Застосування: прокладки, демпфери, взуття, гнучкі кріплення.

coPET — аморфний матеріал із високою прозорістю, стабільністю розмірів і ударостійкістю.
• Міцність: до 50 МПа.
• Температура експлуатації: від -20°C до +70°C.
• Застосування: прозорі корпуси, прототипи, декоративні вироби.

Обирайте колір, який найкраще відповідає вашому проєкту. Якщо потрібен специфічний колір, повідомте про це, і ми допоможемо знайти оптимальне рішення.

Обирайте шаблон заповнення внутрішньої структури моделі відповідно до ваших потреб.Якщо ви не впевнені у виборі, наші спеціалісти допоможуть підібрати оптимальний варіант для вашого проєкту

Щільність заповнення моделі визначає співвідношення порожнистих і заповнених ділянок всередині виробу. Це впливає на міцність, вагу та витрати на друк:

15–30%: легкі моделі, ідеальні для прототипів і декоративних виробів.
40–70%: оптимальний баланс між міцністю та вагою для більшості функціональних деталей.
80–100%: максимальна міцність для технічних і навантажених конструкцій.

Висота шару визначає рівень деталізації та гладкість поверхні моделі. Оберіть значення відповідно до ваших потреб:
• 0,1 мм: максимальна деталізація та гладка поверхня, підходить для складних і естетичних моделей.
• 0,2 мм: оптимальне поєднання швидкості друку та якості, ідеальний вибір для більшості проєктів.
• 0,28 мм: швидкий друк із зниженою деталізацією, підходить для великих або функціональних деталей.

Товщина стінки визначає міцність і жорсткість друкованої деталі. Виберіть значення, яке найкраще відповідає вашим вимогам:
• 0,4–0,8 мм: легкі та гнучкі моделі, підходять для декоративних виробів або прототипів.
• 1,28–1,8 мм: універсальний варіант для більшості функціональних деталей із помірним навантаженням.
• 3–3,5 мм: максимальна міцність і жорсткість для технічних конструкцій і навантажених елементів.